Descripción general del producto
La planta de digestor de silicato de sodio líquido es una instalación especializada hecha para producir silicato de sodio líquido, también llamado vidrio de agua. Este químico se usa ampliamente en detergentes, papel, cerámica, adhesivos, materiales de construcción y tratamiento de agua. La planta funciona reaccionando sílice (SIO₂) con carbonato de sodio (Na₂co₃) o soda cáustica (NaOH) a alto calor y presión. El sistema está diseñado para mantener la temperatura y la presión estables, por lo que el producto final es consistente en calidad, con módulo de sílice ajustable y alta pureza.
Proceso de producción
1. Manejo de material de arrastre
La arena de sílice y el carbonato de sodio o los refrescos cáusticos se almacenan en silos o tanques.
Los sistemas de dosificación automatizados miden y alimentan materias primas en el digestor.
2. reacción en el digestor
Las materias primas y el agua se mezclan en un digestor de presión - alto.
Temperatura: 150–200 grados
Presión: 6–10 bar
Reacción principal:
Na₂co₃ + sio₂ → na₂sio₃ + co₂
3. Calienta y control de presión
El vapor proporciona el calor necesario para la reacción.
Construido - en los sistemas de seguridad mantenga las operaciones estables y seguras.
4.filtración y purificación
El producto líquido se filtra para eliminar las impurezas y los sólidos no disueltos.
Este paso asegura el detergente - grado o adhesivo - silicato de sodio de grado.
5. Storage y Manejo
El producto se almacena en tanques aislados a temperatura controlada.
Se puede agregar dilución o concentración si es necesario.
El producto se entrega en contenedores a granel o personalizados.
Características clave
Módulo de sílice ajustable para diferentes usos industriales.
Operación segura con presión - y temperatura - Diseño resistente.
Automatización - Listo con PLC, HMI y Opciones de monitoreo.
Energía - Diseño de ahorro con bajas emisiones.
Aplicaciones típicas
Detergentes
Papel y pulpa
Adhesivos y aglutinantes
Cerámica y refractarios
Tratamiento de agua
Cemento y construcción
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué materias primas se usan?
La arena de sílice y el carbonato de sodio son estándar. Los refrescos cáusticos también se pueden usar para fórmulas especiales.
2. ¿Cómo funciona el digestor?
El digestor calienta las materias primas y el agua bajo presión. Esto impulsa la reacción química que forma silicato de sodio líquido y CO₂.
3. ¿Por qué son importantes la temperatura y el control de presión?
Aseguran una reacción completa, calidad constante del producto y operación segura. El vapor generalmente se usa para proporcionar calor.
4. ¿Cuál es el papel de la filtración?
La filtración elimina los sólidos e impurezas para que el producto esté limpio y listo para usar.
5. ¿Cuál es el módulo de sílice?
Es la relación sio₂: na₂o. Afecta la viscosidad, la solubilidad y la fuerza de unión. Se puede ajustar según sea necesario.
6. ¿Cómo se almacena el producto?
Se almacena en tanques aislados a temperatura estable para evitar cambios de cristalización o viscosidad.
7. ¿Se puede personalizar la planta?
Sí. Se puede diseñar para diferentes capacidades, condiciones de reacción, niveles de automatización y valores de módulo de sílice.
Dulus de silicato de sodio.
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