Antes de que las materias primas de detergentes entren en el proceso de mezcla, primero deben recibirse, transferirse, almacenarse y entregarse a la sección de producción correcta.
Esta parte del proceso puede parecer simple, pero tiene una influencia directa en la precisión de la dosificación, la pérdida de material, la continuidad de la producción y la consistencia del producto final.
En un proyecto reciente de detergente en polvo en Indonesia,Zhejiang Meibao Tecnología Industrial Co., Ltd.suministró un sistema de alimentación y manipulación de material a granel diseñado en función de la capacidad de producción, las condiciones de la materia prima y el diseño de la fábrica del cliente.
Por qué es importante el proceso de alimentación
Una fórmula de detergente en polvo normalmente contiene varias materias primas sólidas. Estos materiales deben trasladarse desde el punto de alimentación al siguiente equipo de producción en la cantidad correcta y en el momento correcto.
Un sistema de alimentación inadecuado puede provocar:
Flujo de material irregular
Mayor pérdida de material
Dosificación inexacta
Polvo durante la manipulación
Interrupciones de producción
Resultados de mezcla inestables
Un sistema diseñado adecuadamente ayuda a que las materias primas se muevan sin problemas antes de llegar a la mezcladora o a la sección de preparación de lechada.
Diseñado en torno a las propiedades de las materias primas
Diferentes materias primas detergentes pueden tener diferentes densidades aparentes, tamaños de partículas, características de flujo y sensibilidad a la humedad.
Debido a estas diferencias, el método de alimentación y transporte debe seleccionarse de acuerdo con los materiales utilizados en la fórmula del cliente.
Dependiendo del proyecto, el sistema de manejo de materiales puede incluir:
Puntos de alimentación de material a granel
Equipos de almacenamiento de materias primas.
Equipo de transporte
Unidades de dosificación y pesaje
Conexiones de recogida de polvo
Tuberías y estructuras de soporte.
Equipos de control automático.
La configuración final también debe coincidir con la capacidad de producción y el espacio del taller requeridos.
Apoyando una dosificación precisa
El desempeño del proceso de mezcla depende de si cada material ingresa al sistema de acuerdo con la fórmula requerida.
Un sistema de alimentación controlado ayuda a mejorar la precisión de la dosificación y reducir la manipulación manual repetida. También permite a los operadores gestionar el flujo de materiales con mayor claridad durante la producción.
Para plantas automatizadas de detergentes en polvo, el sistema de alimentación se puede conectar con el sistema de control general. Esto permite que los equipos de entrega de materia prima, pesaje y producción posterior operen bajo un proceso coordinado.
Reducción de la pérdida de material y del polvo en el taller
Los materiales en polvo pueden generar polvo durante la descarga, transferencia y alimentación. Una manipulación de materiales mal organizada puede aumentar los trabajos de limpieza y la pérdida de materia prima.
Un sistema más cerrado y organizado puede ayudar a controlar el polvo en puntos clave de transferencia y hacer que el taller sea más fácil de administrar.
La disposición exacta de control de polvo-depende del tipo de materia prima, el método de alimentación, la distancia de transporte y las condiciones de la fábrica.
Personalizado para diferentes diseños de fábrica
La ruta del material en cada fábrica de detergentes es diferente. La altura del equipo, el espacio del piso, la estructura del edificio, la ubicación de alimentación y la conexión con la sección de mezcla afectan el diseño.
Meibao desarrolla soluciones personalizadas de alimentación y manipulación basadas en:
Tipos de materia prima
Requisitos de la fórmula
Capacidad de producción
Nivel de automatización
Dimensiones del taller
Disposición del equipo
Planes de expansión futuros
Esto ayuda a que el sistema de alimentación funcione como parte de la línea completa de producción de detergente en polvo en lugar de como un grupo separado de máquinas.
Soporte completo para proyectos de detergente en polvo
Meibao brinda soporte de ingeniería desde el diseño de procesos y la fabricación de equipos hasta la guía de instalación, la puesta en servicio y la entrega llave en mano.
La solución completa de producción de detergente en polvo puede abarcar la alimentación, dosificación, mezcla, secado por aspersión, pos-adición, tratamiento de polvo, envasado, calentamiento y control automático de materia prima.
Al coordinar la sección de alimentación con las siguientes etapas de producción, los fabricantes pueden crear un proceso de producción más fluido y manejable.
Contáctenos para discutir su proyecto personalizado de producción de detergente en polvo.
Correo electrónico:mbl@cnmbl.com
