Línea de producción de silicato de sodio sólido

Podemos proporcionar diseño de procesos, instalación de equipos, puesta en marcha y capacitación de operación para la línea de producción de silicato de sodio sólido para 10-200 ton\/día. El combustible puede ser gas natural, petróleo o carbón.

Las principales materias primas de producción de silicato de sodio sólido son cenizas de sodio y arena de cuarzo. El proceso es preparación, disparo y fusión.

Podemos proporcionar diseño de procesos, fabricación de equipos, instalación, puesta en marcha y capacitación de operación para la fusión de silicato de sodio sólido. Según los requisitos del cliente, el alto módulo de silicato de sodio sólido se puede agregar al vapor a través de la tetera de fusión para fundirse en silicato de sodio líquido, y luego el silicato líquido de sodio se agrega al sodio cáustico y al agua para obtener diferentes módulos y concentración de silicato de sodio líquido bajo de módulo bajo requerido por el mercado.

1. Preparación de la suspensión: la preparación de la suspensión se puede dividir en preparación manual de suspensión y preparación automática de suspensión. La preparación manual de la suspensión pesa manualmente la arena de cuarzo y la ceniza de refresco de acuerdo con la proporción de la fórmula, luego a través de la elevación puesta en el horno para reaccionar. La preparación automática de la suspensión pesa automáticamente la arena de cuarzo y las cenizas de refresco, luego a través del dispositivo de entrega colocado automáticamente en el horno para reaccionar.
2. Disparado: después de que los materiales se colocaron en el horno, la reacción química se produce a alta temperatura de 1350 grados -1450. El silicato de sodio fundido forman grumos sólidos sólidos sólidos por enfriamiento de aire o enfriamiento de agua. Los productos terminados se envían al almacén o apilan o se enfrían a temperatura normal. El precalentador regenerativo se usa en el diseño del reflector. El aire y el gas se pueden precalentar por separado a 1100 grados y 900 grados por 1200 grados del grado de 1200 grados del gas de combustión del horno, la temperatura del gas de escape se reduce a menos de 180 grados, para ahorrar energía y reducir el consumo.
3. Delfía: si es necesario silicato de sodio líquido, derrita el silicato de sodio sólido en líquido. Hay dos formas de derretirse. El sólido refrigerado por agua se derrite por el tanque de disolución giratorio, y el sólido refrigerado por aire se derrite por el tanque de disolución estática.